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在實際設(shè)計過程中，應(yīng)當(dāng)對材料線脹系數(shù)及實際溫度注意，計算外殼直徑的脹出尺寸，所設(shè)計的過盈量應(yīng)當(dāng)比較大，以避免相鄰兩水道之間有串水情況發(fā)生。在這一結(jié)構(gòu)中，其水道阻力較小，所產(chǎn)生的冷卻效果比較理想，但缺陷也比較明顯，即水道中的水壓一旦過高，則會造成外殼脹包情況出現(xiàn)，在內(nèi)外殼間存在間隙，導(dǎo)致無法對外殼進行修復(fù)，終報廢。所以，一般在進水口位置會進行減壓閥的設(shè)置，確保正常運行。

選用防爆電機要考慮如下三個主要因素

1、在電壓、頻率、轉(zhuǎn)速確定后，按照電機所拖動負荷及供電網(wǎng)絡(luò)狀況，選取過安裝系數(shù)K，確定電機功率。由安裝方式從電機樣本中查出安裝尺寸。也有先從已確定的中心高從樣本中選擇電機功率的情況。

2、確認技術(shù)指標是否滿足要求(供、需雙方在技術(shù)協(xié)議中敲定)。對于繞線轉(zhuǎn)子電機，為了選用配套的啟動、調(diào)速系統(tǒng)，還需要供方提供轉(zhuǎn)子電壓U2及電流I2的數(shù)值。

3、按照使用環(huán)境確定防護等級及防爆類型、防爆等級或防腐蝕的類別、等級，以及其他要求，如戶外、船用等?？蓞⒖迹悍辣姍C溫度組別以及防爆類別。

調(diào)漆吹灰(清洗)浸漆滴漆干燥檢查需要的設(shè)備：浸漆池、滴漆盤、福特杯、噴、吊具。零部件必須潔凈無灰塵，鑄件在拋丸之后須及時浸漆，浸漆前要有噴吹凈灰塵。存放時間過長易積灰和生銹，輕微的銹點就會影響底漆的附著力。

浸漆用的底漆要存放在的容器內(nèi);不用時需封閉管理，防止落灰和揮發(fā);油漆不能過期;不能使用不相容的稀釋劑。

浸漆前的底漆要攪拌充分均勻，從下向上攪拌不少于2min，而且要定期對浸漆池內(nèi)的底漆進行清渣處理。浸漆前要對油漆粘度進行控制，一般用4福特杯進行調(diào)控(增加稀釋劑)，一般來說，溫度越高，油漆的粘度越低，所以和夏季相比，冬季在調(diào)漆時應(yīng)適當(dāng)多增加稀釋劑，以保證漆疤的粘度在規(guī)定的范圍內(nèi)。